正文：

埋弧焊螺旋钢管是一种常用的管道制作工艺，其表面处理是确保管道质量和使用寿命的重要步骤。在实际生产中，螺旋钢管表面处理主要包括除油、除锈、预热和喷砂等工序。

首先，进行除油工序。螺旋钢管在生产过程中会附着一定的油脂和污垢，如果不及时清除，会严重影响后续的焊接质量。因此，要先用化学溶剂或清洗剂对螺旋钢管进行除油处理，确保焊接表面的清洁。

其次，进行除锈工序。螺旋钢管在储存和运输过程中容易产生锈蚀，因此需要用机械或化学方法对其进行除锈处理，以保证焊接质量和管道的使用寿命。

接着，进行预热工序。在埋弧焊螺旋钢管的焊接过程中，为了避免焊接区域出现冷裂纹，需要对焊接区域进行预热处理，确保焊接温度和温度均匀性，从而提高焊接质量。

最后，进行喷砂工序。喷砂可以使螺旋钢管表面变得更加光滑，去除焊接残渣和氧化皮，提高管道的外观质量和耐腐蚀性能。

总之，螺旋钢管表面处理是埋弧焊工艺中不可或缺的一部分，它直接影响着管道的质量和使用寿命。因此，在生产过程中，要严格按照标准流程进行表面处理，确保管道质量和安全使用。