饮水埋地用国标螺旋钢管是一种常见的供水管材，其具有良好的耐腐蚀性和高强度，广泛应用于城市供水工程中。下面将详细介绍其生产工艺。

首先，国标螺旋钢管的生产需要选用优质的钢材作为原料。常见的钢材有Q235、Q345等，其化学成分和力学性能符合国家标准要求。在选材过程中，应注意钢材的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等参数。

其次，选材完成后，需要对钢材进行预处理。这一步骤包括除锈和防腐处理。除锈可以采用机械除锈、化学除锈或喷砂除锈等方法，确保钢材表面光洁无锈。防腐处理可以采用喷涂防腐漆或热镀锌等方式，提高钢管的耐腐蚀性能。

接下来是钢管的加工工艺。首先，将选好的钢材卷板成螺旋形，并进行焊接。焊接可以采用埋弧焊、电阻焊或电焊等方式，确保焊缝的牢固性和密封性。然后，对焊接好的螺旋钢管进行成型和校直处理，以保证其质量。

最后是质量控制。在螺旋钢管生产过程中，应进行严格的质量检验。包括对原材料进行化学成分和力学性能的测试，对焊接缺陷、尺寸偏差等进行检测。只有通过质量控制，才能保证生产出优质的饮水埋地用国标螺旋钢管。

综上所述，饮水埋地用国标螺旋钢管的生产工艺包括选材、预处理、加工和质量控制等环节。正确的生产工艺能够保证产品的质量和性能，为城市供水工程提供优质的管材。